Информация о продукте
Наш фракционированный и сушёный бентонит представляет следующий уровень переработки бентонита, сочетая контролируемую сушку с точным разделением по размерам частиц для получения нескольких товарных марок, каждая из которых оптимизирована для конкретных промышленных применений. В отличие от стандартного дроблёного бентонита с широким распределением частиц 0–5 мм, наш фракционированный продукт систематически разделяется на узкие диапазоны размеров, что позволяет покупателям выбирать именно ту фракцию, которая обеспечивает оптимальную производительность в их процессе.
Современный процесс фракционирования: Фракционирование — это систематическое разделение бентонита на отдельные группы по размеру частиц (фракции), каждая с однородными характеристиками и предсказуемыми эксплуатационными свойствами. Наша многоступенчатая обработка обеспечивает:
- Первичная сушка: Контролируемое снижение влажности до ≤12% с сохранением структуры монтмориллонита
- Точное дробление: Уменьшение размера для подготовки материала к фракционированию
- Многоступенчатое грохочение: Серия калиброванных сит разделяет материал на отдельные фракции по размеру
- Мокрое фракционирование (тонкие марки): Разделение на водной основе для частиц <150 мкм с использованием седиментации или гидроциклонов
- Контроль качества: Каждая фракция анализируется на гранулометрический состав, содержание монтмориллонита и эксплуатационные свойства
Почему важно фракционирование: Размер частиц существенно влияет на характеристики бентонита. Крупные частицы (2–5 мм) обеспечивают отличный контроль проницаемости и медленное устойчивое набухание для гидроизоляционных применений. Средние фракции (0,5–2 мм) обладают сбалансированными свойствами, идеальными для окомкования железной руды. Тонкие фракции (150–500 мкм) обеспечивают превосходное связывание в литейных песках. Ультратонкие частицы (<74 мкм) дают максимальную площадь поверхности и мгновенную гидратацию для высокоэффективных буровых растворов. Выбирая подходящую фракцию, потребители исключают мелкие частицы, создающие избыточную пыль, и крупные частицы, снижающие эффективность связывания.
Наука о влиянии размера частиц:
Площадь поверхности и реакционная способность: По мере уменьшения размера частиц площадь поверхности экспоненциально возрастает. Крупные частицы 2–5 мм имеют площадь поверхности 10–20 м²/г, тогда как ультратонкие фракции <44 мкм превышают 100 м²/г. Это резкое увеличение реакционной поверхности напрямую обеспечивает более быстрое набухание, более прочное связывание и повышенную адсорбционную способность.
Кинетика набухания: Крупные фракции медленно поглощают воду (часами), что делает их идеальными для применений, требующих постепенного устойчивого уплотнения. Тонкие фракции гидратируются быстро (5–15 минут) — оптимально для мгновенного связывания при окомковании и формовке. Ультратонкие частицы набухают почти мгновенно (<5 минут), что критически важно для активации бурового раствора.
Плотность упаковки и проницаемость: Мелкие частицы заполняют пустоты между крупными, создавая более плотную упаковку и низкую проницаемость — это важно для гидроизоляции. Более крупные фракции сохраняют высокую пористость, обеспечивая контролируемый выход газов из литейных форм при достаточной прочности связывания.
Доступные фракции и области применения:
Крупная фракция (2–5 мм)
Характеристики:
- Размер частиц: 2000–5000 микрометров
- Медленное набухание (несколько часов до полной гидратации)
- Высокая газопроницаемость
- Минимальное пылеобразование
- Площадь поверхности: 10–20 м²/г
Основные области применения:
- Гидроизоляционные барьеры: Фундаментные котлованы, стены подвалов, подземные сооружения
- Облицовка прудов и лагун: Экологическая защита, сельскохозяйственные водохранилища
- Тампонаж скважин: Ликвидация заброшенных скважин, зоны защиты подземных вод
- Перекрытия полигонов ТБО: Компонент геосинтетических глиняных экранов (ГГЭ)
- Сорбенты для ликвидации разливов: Промышленное удержание жидкостей, аварийное реагирование
Эксплуатационные преимущества:
- Постепенное набухание предотвращает резкое нарастание давления
- Самовосстанавливающие свойства со временем закрывают трещины
- Отличная долгосрочная стабильность в насыщенных условиях
- Минимальное пыление при погрузочно-разгрузочных работах и укладке
Средняя фракция (0,5–2 мм / 10–35 меш)
Характеристики:
- Размер частиц: 500–2000 микрометров
- Умеренная скорость набухания (30–60 минут)
- Сбалансированное связывание и проницаемость
- Площадь поверхности: 30–50 м²/г
- Оптимальна для механических смесительных систем
Основные области применения:
- Окомкование железной руды: Основной связующий материал при агломерации концентрата (добавка 0,8–1,5%)
- Буровые растворы (базовый компонент): Первичное приготовление раствора для нефтегазового и геотермального бурения
- Стабилизация грунтов: Дорожное строительство, укрепление насыпей
- Строительные суспензии: Диафрагменные стены, устройство секущихся свай
- Инъекционные работы: Заполнение пустот, укрепление грунта
Эксплуатационные преимущества:
- Идеальный размер частиц для распределения в барабанных и тарельчатых окомкователях
- Обеспечивает высокую прочность сырых окатышей (>1 кг/окатыш при сжатии)
- Отличное диспергирование в водных системах
- Экономически эффективный баланс производительности и стоимости
Тонкая фракция (150–500 мкм / 35–100 меш)
Характеристики:
- Размер частиц: 150–500 микрометров
- Быстрое набухание (5–15 минут до полной гидратации)
- Высокая связующая способность
- Площадь поверхности: 60–100 м²/г
- Отличная технологичность в сухих смесевых рецептурах
Основные области применения:
- Формовка в сырых песчаных смесях (литьё чугуна): Добавка 8–10% для серого и высокопрочного чугуна
- Пластификаторы для керамики: Улучшение технологичности и прочности в сыром состоянии
- Связующие для окатышей: Улучшенное формирование гранул и сопротивление при падении
- Носители для сельского хозяйства: Системы внесения удобрений и пестицидов
- Геосинтетические глиняные экраны: Производство иглопробивных ГГЭ
Эксплуатационные преимущества:
- Обеспечивает оптимальную прочность на сжатие в сыром состоянии (5–7 фунт/дюйм²)
- Сбалансированная газопроницаемость (100–150 единиц) для литейных применений
- Равномерное покрытие зёрен песка в литейных смесях
- Высокий показатель повторного использования песка (90–95%) при надлежащей подготовке
Весьма тонкая фракция (74–150 мкм / 100–200 меш)
Характеристики:
- Размер частиц: 74–150 микрометров
- Очень быстрое набухание (5–10 минут)
- Превосходная прочность связывания
- Площадь поверхности: 80–120 м²/г
- Улучшенные суспензионные свойства
Основные области применения:
- Литьё стали (сырые песчаные смеси): Добавка 10–12% для высокотемпературных применений
- Буровые растворы (нефть и газ): Контроль вязкости, снижение водоотдачи
- Специальные связующие: Высокопрочные промышленные адгезивы
- Производство кормовых гранул: Корма для аквакультуры, гранулы для скота
- Фармацевтические вспомогательные вещества: Связывание таблеток и контроль распада
Эксплуатационные преимущества:
- Обеспечивает высокую прочность в сыром состоянии (>7 фунт/дюйм²) для форм при литье стали
- Термическая стабильность сохраняется до 1400–1500°C
- Отличное реологическое управление в жидких системах
- Быстрая гидратация минимизирует время и энергозатраты на перемешивание
Сверхтонкая фракция (44–74 мкм / 200–325 меш)
Характеристики:
- Размер частиц: 44–74 микрометра
- Мгновенное набухание (<5 минут)
- Максимальная эффективность связывания
- Площадь поверхности: 100–150 м²/г
- Производительность премиального уровня
Основные области применения:
- Прецизионное литьё: Литьё по выплавляемым моделям, авиакосмические компоненты
- Буровые растворы марки API: Высокоэффективные нефтепромысловые применения
- Косметика и средства личной гигиены: Маски для лица, уходовые процедуры
- Краски и покрытия: Реологический модификатор, суспендирующий агент
- Техническая керамика: Конструкционная керамика, электронные подложки
Эксплуатационные преимущества:
- Соответствует или превосходит требования API 13A для буровых растворов
- Минимальные потери фильтрата (<15 мл по тесту API на фильтрацию)
- Превосходная удерживающая способность (динамическое напряжение сдвига >30 фунт/100 фут²)
- Сверхнизкое содержание песка (<3%) для чувствительных применений
Ультратонкая фракция (<44 мкм / >325 меш)
Характеристики:
- Размер частиц: <44 микрометра (диапазон от субмикронного до 44 мкм)
- Мгновенное набухание (секунды)
- Максимальная площадь поверхности (>150 м²/г)
- Коллоидные свойства
- Наивысшая катионообменная ёмкость
Основные области применения:
- Нанотехнологии: Нанокомпозитные матрицы, функциональные покрытия
- Носители катализаторов: Нефтехимическая переработка, экологический катализ
- Высококлассные буровые растворы: Глубоководное бурение, скважины АВПД/АВТД (высокое давление/высокая температура)
- Фармацевтические связующие: Передовые системы доставки лекарственных веществ
- Специальные чернила: Флексографские и глубокопечатные системы
Эксплуатационные преимущества:
- Максимальная набухаемость (увеличение объёма в 15 раз и более)
- Исключительный реологический контроль при низких концентрациях
- Превосходная адсорбция ионов, молекул и загрязнителей
- Устойчивые коллоидные суспензии на длительное время
Преимущества
- Точная оптимизация производительности — Каждая фракция обеспечивает целевой диапазон размеров частиц для максимальной эффективности в конкретных применениях, исключая частицы, снижающие производительность: как избыточно крупные, так и избыточно мелкие
- Стабильность технологического процесса — Узкое распределение частиц по размеру обеспечивает предсказуемые скорости набухания, прочность связывания и реологические свойства от партии к партии, снижая вариабельность процесса
- Снижение расхода материала — Оптимальный размер частиц позволяет уменьшить нормы добавки (как правило, на 10–20%) по сравнению с несортированным бентонитом при сохранении или улучшении характеристик
- Ускорение технологических процессов — Подходящая фракция гидратируется с идеальной скоростью для каждого применения: крупные фракции — для длительного постепенного воздействия, тонкие — для быстрой активации
- Превосходный контроль площади поверхности — Тонкие и ультратонкие фракции обеспечивают в 5–10 раз большую площадь поверхности по сравнению с крупными марками, максимизируя адсорбцию, связывание и каталитическую активность
- Минимизация пылеобразования — Крупные и средние фракции практически полностью исключают взвешенную пыль при погрузочно-разгрузочных работах, повышая безопасность труда и снижая потери материала
- Подбор под конкретное применение — Широкий выбор фракций позволяет точно согласовать свойства бентонита с требованиями процесса: от медленной гидроизоляции до мгновенной активации бурового раствора
- Повышение качества готовой продукции — Оптимизация размера частиц обеспечивает литейные формы с меньшим количеством дефектов, более прочные окатыши, более чистые буровые растворы и равномерную структуру керамических изделий
- Экономически эффективные решения — Целевой подбор фракции исключает излишние расходы на ультратонкий помол там, где достаточно более крупных марок
- Широкое межотраслевое применение — Единый источник бентонита обслуживает несколько отраслей благодаря фракционированию: от гидроизоляционной марки 5 мм до фармацевтической марки <44 мкм
- Стандарты контроля качества — Каждая фракция проходит испытания по стандарту предприятия Грузии СТП ГР 22983003-001-2017 с верификацией гранулометрического состава на соответствие спецификации
- Техническая кастомизация — Возможно производство нестандартных диапазонов фракций и смешанных комбинаций в соответствии с уникальными требованиями заказчика и фирменными рецептурами
Технические характеристики
Основные свойства (все фракции)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Состав продукта | Природный натриевый бентонит (монтмориллонитовая глина) асканского месторождения |
| Обработка | Дроблёный, сушёный, фракционированный |
| Влажность | ≤ 12% |
| Цвет | От светло-бежевого до серого |
| Содержание монтмориллонита | ≥ 70% |
| pH (10% суспензия) | 8,5–10,5 |
Технические характеристики по фракциям
Крупная фракция (2–5 мм)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 2000–5000 микрометров |
| Классификация по ситам | Остаток на сите 4 меш, проход через сито 10 меш |
| Скорость набухания | Медленная (часы) |
| Площадь поверхности | 10–20 м²/г |
| Насыпная плотность | 900–1100 кг/м³ |
| Содержание пыли | Минимальное (<0,5%) |
| Основное применение | Гидроизоляция, экраны, тампонаж |
Средняя фракция (0,5–2 мм / 10–35 меш)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 500–2000 микрометров |
| Классификация по ситам | Проход через сито 10 меш, остаток на сите 35 меш |
| Скорость набухания | Умеренная (30–60 минут) |
| Площадь поверхности | 30–50 м²/г |
| Насыпная плотность | 850–1000 кг/м³ |
| Катионообменная ёмкость | 70–85 мэкв/100 г |
| Основное применение | Окомкование, бурение, строительство |
Тонкая фракция (150–500 мкм / 35–100 меш)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 150–500 микрометров |
| Классификация по ситам | Проход через сито 35 меш, остаток на сите 100 меш |
| Скорость набухания | Быстрая (5–15 минут) |
| Площадь поверхности | 60–100 м²/г |
| Насыпная плотность | 800–950 кг/м³ |
| Прочность на сжатие в сыром состоянии | 5–7 фунт/дюйм² (литейный песок) |
| Основное применение | Литейные пески, керамика, окатыши |
Весьма тонкая фракция (74–150 мкм / 100–200 меш)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 74–150 микрометров |
| Классификация по ситам | Проход через сито 100 меш, остаток на сите 200 меш |
| Скорость набухания | Очень быстрая (5–10 минут) |
| Площадь поверхности | 80–120 м²/г |
| Насыпная плотность | 750–900 кг/м³ |
| Прочность на сжатие в сыром состоянии | >7 фунт/дюйм² (литьё стали) |
| Основное применение | Литьё стали, буровые растворы, связующие |
Сверхтонкая фракция (44–74 мкм / 200–325 меш)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | 44–74 микрометра |
| Классификация по ситам | Проход через сито 200 меш, остаток на сите 325 меш |
| Скорость набухания | Мгновенная (<5 минут) |
| Площадь поверхности | 100–150 м²/г |
| Насыпная плотность | 700–850 кг/м³ |
| Соответствие API | Соответствует требованиям API 13A |
| Основное применение | Прецизионное литьё, буровые растворы марки API |
Ультратонкая фракция (<44 мкм / >325 меш)
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диапазон размеров частиц | <44 микрометра |
| Классификация по ситам | Проход через сито 325 меш |
| Скорость набухания | Мгновенная (секунды) |
| Площадь поверхности | >150 м²/г |
| Насыпная плотность | 650–800 кг/м³ |
| Коллоидная фракция | >95% |
| Основное применение | Нанотехнологии, катализаторы, фармацевтика |
Рекомендуемые дозировки по областям применения
Окомкование железной руды (средняя фракция):
- Стандартная добавка: 0,8–1,5% от массы рудного концентрата
- Тонкодисперсная руда: 1,0–1,5%
- Крупнодисперсная руда: 0,5–1,0%
Литейные сырые песчаные смеси:
- Литьё чугуна (тонкая фракция): 8–10% по массе
- Литьё стали (весьма тонкая фракция): 10–12% по массе
- Литьё цветных металлов: 6–8% по массе
Буровые растворы:
- Средняя фракция (базовый раствор): 4–6% от массы воды
- Весьма тонкая / сверхтонкая (высокоэффективный раствор): 3–5% по массе
- Применения марки API: 2–4% (сверхтонкая / ультратонкая)
Гидроизоляция (крупная фракция):
- Геосинтетические глиняные экраны (ГГЭ): 3–5 кг/м²
- Шпунтовые стены: суспензия 4–8%
- Тампонажные работы: расход 5–10 кг/м²
Строительные суспензии (средняя фракция):
- Диафрагменные стены: 4–6% от массы воды
- Секущиеся сваи: 5–7% по массе
- Инъекционные работы: 8–12% по массе
Соответствие стандартам
- Стандарт предприятия Грузии: СТП ГР 22983003-001-2017
- Система менеджмента качества ISO 9001:2015
- Спецификация API 13A (сверхтонкие / ультратонкие буровые марки)
- Стандарты сит ASTM E11 для верификации гранулометрического состава
- Разработка технических условий под требования заказчика — по запросу
Варианты упаковки
Стандартная упаковка:
- Полипропиленовые мешки: 25 кг, 50 кг (с маркировкой фракции)
- Контейнеры Биг-Бэг (МКР): 500 кг, 1000 кг (одна фракция в мешке)
- Нестандартная упаковка с идентификацией фракции
Навалом (крупные объёмы):
- Автомобильный транспорт с выделенными секциями (исключает перекрёстное загрязнение)
- Железнодорожные вагоны (отгрузка одной фракции)
- Контейнерный экспорт (с чёткой маркировкой фракции)
Примечание: каждая единица упаковки чётко маркируется с указанием диапазона фракции для удобной идентификации
Хранение и срок годности
Хранить в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом складском помещении вдали от источников влаги. Держать ёмкости закрытыми во избежание гидратации и сохранения целостности фракции. Для разных фракций рекомендуется раздельное хранение во избежание перекрёстного загрязнения. Оптимальная температура хранения: 0–30°C. Срок годности: 24 месяца с даты производства при соблюдении условий хранения. Обращаться осторожно, чтобы минимизировать пылеобразование при работе с тонкими фракциями.
Документация
Доступная техническая документация:
- ✓ Технический паспорт (TDS)
- ✓ Паспорт безопасности (SDS/MSDS)
- ✓ Сертификат анализа (COA)
- ✓ Сертификаты качества
Свяжитесь с отделом продаж для запроса документации или создайте учётную запись для полного доступа к техническим материалам.
Нужна техническая поддержка?
Наша команда экспертов поможет подобрать подходящее решение под вашу задачу.
Связаться с нами