Информация о продукте
Бентонитовый порошок литейного класса производится из премиального асканского бентонита Грузии и разработан специально как связующий агент для песчано-глинистых форм в литейной промышленности. Бентонит Askangel зарекомендовал себя десятилетиями поставок крупным автомобильным и промышленным предприятиям, в том числе АвтоВАЗу, КАМАЗу и ГАЗу, и обеспечивает стабильные результаты при литье чёрных и цветных металлов.
Производственный процесс: Передовая технология производства обеспечивает оптимальное сохранение коллоидно-химических свойств бентонита:
- Подготовка сырья (отделение породы, дробление)
- Двухступенчатая сушка на специализированном оборудовании
- Прецизионный помол на маятниково-роликовых мельницах
- Классификация динамическим сепаратором
- Опциональная активация солями натрия/магния или органическими реагентами для повышения характеристик
Основные области применения:
- Литьё в сырые песчаные формы для чугуна, стали, алюминия и латуни
- Производство высокоточных форм для автомобильных компонентов
- Литьё деталей промышленного оборудования
- Отливки сложной геометрии с повышенными требованиями к точности размеров
Преимущества
- Высокая связующая прочность — Формирует прочные, стабильные формы с отличной влажной прочностью на сжатие (0,9–1,5 кгс/см²), выдерживающие заливку расплавленного металла без деформации
- Исключительная термическая стабильность — Низкое содержание железа (2,7–3,5%) обеспечивает высокую термостойкость, особенно важную при производстве чугунного литья с углеродными добавками
- Отличное влагоудержание — Сохраняет оптимальную пластичность и технологичность формовочной смеси, позволяя создавать сложные конфигурации форм и обеспечивая лёгкое уплотнение
- Высокая оборачиваемость — Формовочная смесь допускает многократную регенерацию, снижая затраты на материалы и количество отходов при стабильном качестве
- Снижение брака отливок — Минимизирует поверхностные дефекты: металлизацию, ужимины, трещины, пористость и горячие разрывы — обеспечивая высокое качество литья
- Проверенная промышленная надёжность — Десятилетия успешного применения на крупных автомобильных заводах СССР и европейских литейных предприятиях подтверждают стабильность в промышленных масштабах
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Состав продукта | Природный бентонит (монтмориллонитовая глина) месторождения Аскана |
| Влажность | 8–12% |
| Содержание монтмориллонита | 85–95% |
| Коллоидное число | 25–100% |
| Водопоглощение | 2,8–9,0 ед. |
| Адсорбция метиленового синего (МБА) | 300–410 мг·экв/100 г |
| Содержание оксида железа (Fe₂O₃) | 2,7–3,5% |
| Содержание серы (SO₃) | 0,1–0,2% |
| Содержание карбонатов | 1–3% |
| pH суспензии | 9,5–10,5 |
| Остаток на сите 0,4 мм | 0,0% |
| Остаток на сите 0,16 мм | 0,0–2,0% |
| Остаток на сите 0,063 мм | 10–25% |
| Катионообменная ёмкость | 95–105 мг·экв/100 г |
Свойства формовочной смеси
| Показатель | ГОСТ 28177-89 | VDG P-69 |
|---|---|---|
| Предел прочности при сжатии во влажном состоянии | 0,9–1,5 кгс/см² | 7–11 Н/см² |
| Предел прочности при растяжении | 0,020–0,040 кгс/см² | 0,20–0,40 Н/см² |
| Термостойкость | 0,3–1,0 | — |
Соответствие стандартам
- Межгосударственный стандарт ГОСТ 28177-89 «Глины бентонитовые для литейного производства. Общие технические условия»
- Методика VDG P-69 (Немецкое общество литейщиков)
- Грузинский корпоративный стандарт СТП ГР 22983003-001-2017
- Технические условия под запрос клиента
Варианты упаковки
- Биг-бэги: 1 000 кг или 1 250 кг
- Полипропиленовые мешки: 25 кг или 40 кг
- Навальная доставка: железнодорожные вагоны, морские контейнеры, автоцистерны
Документация
Доступная техническая документация:
- ✓ Технический паспорт (TDS)
- ✓ Паспорт безопасности (SDS/MSDS)
- ✓ Сертификат анализа (COA)
- ✓ Сертификаты качества
Технические паспорта (TDS), паспорта безопасности (SDS) и сертификаты предоставляются по запросу.
Нужна техническая поддержка?
Наша команда экспертов поможет подобрать подходящее решение под вашу задачу.
Связаться с нами