Информация о продукте

Наш фракционированный и сушёный бентонит представляет следующий уровень переработки бентонита, сочетая контролируемую сушку с точным разделением по размерам частиц для получения нескольких товарных марок, каждая из которых оптимизирована для конкретных промышленных применений. В отличие от стандартного дроблёного бентонита с широким распределением частиц 0–5 мм, наш фракционированный продукт систематически разделяется на узкие диапазоны размеров, что позволяет покупателям выбирать именно ту фракцию, которая обеспечивает оптимальную производительность в их процессе.

Современный процесс фракционирования: Фракционирование — это систематическое разделение бентонита на отдельные группы по размеру частиц (фракции), каждая с однородными характеристиками и предсказуемыми эксплуатационными свойствами. Наша многоступенчатая обработка обеспечивает:

  • Первичная сушка: Контролируемое снижение влажности до ≤12% с сохранением структуры монтмориллонита
  • Точное дробление: Уменьшение размера для подготовки материала к фракционированию
  • Многоступенчатое грохочение: Серия калиброванных сит разделяет материал на отдельные фракции по размеру
  • Мокрое фракционирование (тонкие марки): Разделение на водной основе для частиц <150 мкм с использованием седиментации или гидроциклонов
  • Контроль качества: Каждая фракция анализируется на гранулометрический состав, содержание монтмориллонита и эксплуатационные свойства

Почему важно фракционирование: Размер частиц существенно влияет на характеристики бентонита. Крупные частицы (2–5 мм) обеспечивают отличный контроль проницаемости и медленное устойчивое набухание для гидроизоляционных применений. Средние фракции (0,5–2 мм) обладают сбалансированными свойствами, идеальными для окомкования железной руды. Тонкие фракции (150–500 мкм) обеспечивают превосходное связывание в литейных песках. Ультратонкие частицы (<74 мкм) дают максимальную площадь поверхности и мгновенную гидратацию для высокоэффективных буровых растворов. Выбирая подходящую фракцию, потребители исключают мелкие частицы, создающие избыточную пыль, и крупные частицы, снижающие эффективность связывания.

Наука о влиянии размера частиц:

Площадь поверхности и реакционная способность: По мере уменьшения размера частиц площадь поверхности экспоненциально возрастает. Крупные частицы 2–5 мм имеют площадь поверхности 10–20 м²/г, тогда как ультратонкие фракции <44 мкм превышают 100 м²/г. Это резкое увеличение реакционной поверхности напрямую обеспечивает более быстрое набухание, более прочное связывание и повышенную адсорбционную способность.

Кинетика набухания: Крупные фракции медленно поглощают воду (часами), что делает их идеальными для применений, требующих постепенного устойчивого уплотнения. Тонкие фракции гидратируются быстро (5–15 минут) — оптимально для мгновенного связывания при окомковании и формовке. Ультратонкие частицы набухают почти мгновенно (<5 минут), что критически важно для активации бурового раствора.

Плотность упаковки и проницаемость: Мелкие частицы заполняют пустоты между крупными, создавая более плотную упаковку и низкую проницаемость — это важно для гидроизоляции. Более крупные фракции сохраняют высокую пористость, обеспечивая контролируемый выход газов из литейных форм при достаточной прочности связывания.

Доступные фракции и области применения:

Крупная фракция (2–5 мм)

Характеристики:

  • Размер частиц: 2000–5000 микрометров
  • Медленное набухание (несколько часов до полной гидратации)
  • Высокая газопроницаемость
  • Минимальное пылеобразование
  • Площадь поверхности: 10–20 м²/г

Основные области применения:

  • Гидроизоляционные барьеры: Фундаментные котлованы, стены подвалов, подземные сооружения
  • Облицовка прудов и лагун: Экологическая защита, сельскохозяйственные водохранилища
  • Тампонаж скважин: Ликвидация заброшенных скважин, зоны защиты подземных вод
  • Перекрытия полигонов ТБО: Компонент геосинтетических глиняных экранов (ГГЭ)
  • Сорбенты для ликвидации разливов: Промышленное удержание жидкостей, аварийное реагирование

Эксплуатационные преимущества:

  • Постепенное набухание предотвращает резкое нарастание давления
  • Самовосстанавливающие свойства со временем закрывают трещины
  • Отличная долгосрочная стабильность в насыщенных условиях
  • Минимальное пыление при погрузочно-разгрузочных работах и укладке

Средняя фракция (0,5–2 мм / 10–35 меш)

Характеристики:

  • Размер частиц: 500–2000 микрометров
  • Умеренная скорость набухания (30–60 минут)
  • Сбалансированное связывание и проницаемость
  • Площадь поверхности: 30–50 м²/г
  • Оптимальна для механических смесительных систем

Основные области применения:

  • Окомкование железной руды: Основной связующий материал при агломерации концентрата (добавка 0,8–1,5%)
  • Буровые растворы (базовый компонент): Первичное приготовление раствора для нефтегазового и геотермального бурения
  • Стабилизация грунтов: Дорожное строительство, укрепление насыпей
  • Строительные суспензии: Диафрагменные стены, устройство секущихся свай
  • Инъекционные работы: Заполнение пустот, укрепление грунта

Эксплуатационные преимущества:

  • Идеальный размер частиц для распределения в барабанных и тарельчатых окомкователях
  • Обеспечивает высокую прочность сырых окатышей (>1 кг/окатыш при сжатии)
  • Отличное диспергирование в водных системах
  • Экономически эффективный баланс производительности и стоимости

Тонкая фракция (150–500 мкм / 35–100 меш)

Характеристики:

  • Размер частиц: 150–500 микрометров
  • Быстрое набухание (5–15 минут до полной гидратации)
  • Высокая связующая способность
  • Площадь поверхности: 60–100 м²/г
  • Отличная технологичность в сухих смесевых рецептурах

Основные области применения:

  • Формовка в сырых песчаных смесях (литьё чугуна): Добавка 8–10% для серого и высокопрочного чугуна
  • Пластификаторы для керамики: Улучшение технологичности и прочности в сыром состоянии
  • Связующие для окатышей: Улучшенное формирование гранул и сопротивление при падении
  • Носители для сельского хозяйства: Системы внесения удобрений и пестицидов
  • Геосинтетические глиняные экраны: Производство иглопробивных ГГЭ

Эксплуатационные преимущества:

  • Обеспечивает оптимальную прочность на сжатие в сыром состоянии (5–7 фунт/дюйм²)
  • Сбалансированная газопроницаемость (100–150 единиц) для литейных применений
  • Равномерное покрытие зёрен песка в литейных смесях
  • Высокий показатель повторного использования песка (90–95%) при надлежащей подготовке

Весьма тонкая фракция (74–150 мкм / 100–200 меш)

Характеристики:

  • Размер частиц: 74–150 микрометров
  • Очень быстрое набухание (5–10 минут)
  • Превосходная прочность связывания
  • Площадь поверхности: 80–120 м²/г
  • Улучшенные суспензионные свойства

Основные области применения:

  • Литьё стали (сырые песчаные смеси): Добавка 10–12% для высокотемпературных применений
  • Буровые растворы (нефть и газ): Контроль вязкости, снижение водоотдачи
  • Специальные связующие: Высокопрочные промышленные адгезивы
  • Производство кормовых гранул: Корма для аквакультуры, гранулы для скота
  • Фармацевтические вспомогательные вещества: Связывание таблеток и контроль распада

Эксплуатационные преимущества:

  • Обеспечивает высокую прочность в сыром состоянии (>7 фунт/дюйм²) для форм при литье стали
  • Термическая стабильность сохраняется до 1400–1500°C
  • Отличное реологическое управление в жидких системах
  • Быстрая гидратация минимизирует время и энергозатраты на перемешивание

Сверхтонкая фракция (44–74 мкм / 200–325 меш)

Характеристики:

  • Размер частиц: 44–74 микрометра
  • Мгновенное набухание (<5 минут)
  • Максимальная эффективность связывания
  • Площадь поверхности: 100–150 м²/г
  • Производительность премиального уровня

Основные области применения:

  • Прецизионное литьё: Литьё по выплавляемым моделям, авиакосмические компоненты
  • Буровые растворы марки API: Высокоэффективные нефтепромысловые применения
  • Косметика и средства личной гигиены: Маски для лица, уходовые процедуры
  • Краски и покрытия: Реологический модификатор, суспендирующий агент
  • Техническая керамика: Конструкционная керамика, электронные подложки

Эксплуатационные преимущества:

  • Соответствует или превосходит требования API 13A для буровых растворов
  • Минимальные потери фильтрата (<15 мл по тесту API на фильтрацию)
  • Превосходная удерживающая способность (динамическое напряжение сдвига >30 фунт/100 фут²)
  • Сверхнизкое содержание песка (<3%) для чувствительных применений

Ультратонкая фракция (<44 мкм / >325 меш)

Характеристики:

  • Размер частиц: <44 микрометра (диапазон от субмикронного до 44 мкм)
  • Мгновенное набухание (секунды)
  • Максимальная площадь поверхности (>150 м²/г)
  • Коллоидные свойства
  • Наивысшая катионообменная ёмкость

Основные области применения:

  • Нанотехнологии: Нанокомпозитные матрицы, функциональные покрытия
  • Носители катализаторов: Нефтехимическая переработка, экологический катализ
  • Высококлассные буровые растворы: Глубоководное бурение, скважины АВПД/АВТД (высокое давление/высокая температура)
  • Фармацевтические связующие: Передовые системы доставки лекарственных веществ
  • Специальные чернила: Флексографские и глубокопечатные системы

Эксплуатационные преимущества:

  • Максимальная набухаемость (увеличение объёма в 15 раз и более)
  • Исключительный реологический контроль при низких концентрациях
  • Превосходная адсорбция ионов, молекул и загрязнителей
  • Устойчивые коллоидные суспензии на длительное время

Преимущества

  • Точная оптимизация производительности — Каждая фракция обеспечивает целевой диапазон размеров частиц для максимальной эффективности в конкретных применениях, исключая частицы, снижающие производительность: как избыточно крупные, так и избыточно мелкие
  • Стабильность технологического процесса — Узкое распределение частиц по размеру обеспечивает предсказуемые скорости набухания, прочность связывания и реологические свойства от партии к партии, снижая вариабельность процесса
  • Снижение расхода материала — Оптимальный размер частиц позволяет уменьшить нормы добавки (как правило, на 10–20%) по сравнению с несортированным бентонитом при сохранении или улучшении характеристик
  • Ускорение технологических процессов — Подходящая фракция гидратируется с идеальной скоростью для каждого применения: крупные фракции — для длительного постепенного воздействия, тонкие — для быстрой активации
  • Превосходный контроль площади поверхности — Тонкие и ультратонкие фракции обеспечивают в 5–10 раз большую площадь поверхности по сравнению с крупными марками, максимизируя адсорбцию, связывание и каталитическую активность
  • Минимизация пылеобразования — Крупные и средние фракции практически полностью исключают взвешенную пыль при погрузочно-разгрузочных работах, повышая безопасность труда и снижая потери материала
  • Подбор под конкретное применение — Широкий выбор фракций позволяет точно согласовать свойства бентонита с требованиями процесса: от медленной гидроизоляции до мгновенной активации бурового раствора
  • Повышение качества готовой продукции — Оптимизация размера частиц обеспечивает литейные формы с меньшим количеством дефектов, более прочные окатыши, более чистые буровые растворы и равномерную структуру керамических изделий
  • Экономически эффективные решения — Целевой подбор фракции исключает излишние расходы на ультратонкий помол там, где достаточно более крупных марок
  • Широкое межотраслевое применение — Единый источник бентонита обслуживает несколько отраслей благодаря фракционированию: от гидроизоляционной марки 5 мм до фармацевтической марки <44 мкм
  • Стандарты контроля качества — Каждая фракция проходит испытания по стандарту предприятия Грузии СТП ГР 22983003-001-2017 с верификацией гранулометрического состава на соответствие спецификации
  • Техническая кастомизация — Возможно производство нестандартных диапазонов фракций и смешанных комбинаций в соответствии с уникальными требованиями заказчика и фирменными рецептурами

Технические характеристики

Основные свойства (все фракции)

Параметр Значение
Состав продукта Природный натриевый бентонит (монтмориллонитовая глина) асканского месторождения
Обработка Дроблёный, сушёный, фракционированный
Влажность ≤ 12%
Цвет От светло-бежевого до серого
Содержание монтмориллонита ≥ 70%
pH (10% суспензия) 8,5–10,5

Технические характеристики по фракциям

Крупная фракция (2–5 мм)

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц 2000–5000 микрометров
Классификация по ситам Остаток на сите 4 меш, проход через сито 10 меш
Скорость набухания Медленная (часы)
Площадь поверхности 10–20 м²/г
Насыпная плотность 900–1100 кг/м³
Содержание пыли Минимальное (<0,5%)
Основное применение Гидроизоляция, экраны, тампонаж

Средняя фракция (0,5–2 мм / 10–35 меш)

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц 500–2000 микрометров
Классификация по ситам Проход через сито 10 меш, остаток на сите 35 меш
Скорость набухания Умеренная (30–60 минут)
Площадь поверхности 30–50 м²/г
Насыпная плотность 850–1000 кг/м³
Катионообменная ёмкость 70–85 мэкв/100 г
Основное применение Окомкование, бурение, строительство

Тонкая фракция (150–500 мкм / 35–100 меш)

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц 150–500 микрометров
Классификация по ситам Проход через сито 35 меш, остаток на сите 100 меш
Скорость набухания Быстрая (5–15 минут)
Площадь поверхности 60–100 м²/г
Насыпная плотность 800–950 кг/м³
Прочность на сжатие в сыром состоянии 5–7 фунт/дюйм² (литейный песок)
Основное применение Литейные пески, керамика, окатыши

Весьма тонкая фракция (74–150 мкм / 100–200 меш)

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц 74–150 микрометров
Классификация по ситам Проход через сито 100 меш, остаток на сите 200 меш
Скорость набухания Очень быстрая (5–10 минут)
Площадь поверхности 80–120 м²/г
Насыпная плотность 750–900 кг/м³
Прочность на сжатие в сыром состоянии >7 фунт/дюйм² (литьё стали)
Основное применение Литьё стали, буровые растворы, связующие

Сверхтонкая фракция (44–74 мкм / 200–325 меш)

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц 44–74 микрометра
Классификация по ситам Проход через сито 200 меш, остаток на сите 325 меш
Скорость набухания Мгновенная (<5 минут)
Площадь поверхности 100–150 м²/г
Насыпная плотность 700–850 кг/м³
Соответствие API Соответствует требованиям API 13A
Основное применение Прецизионное литьё, буровые растворы марки API

Ультратонкая фракция (<44 мкм / >325 меш)

Параметр Значение
Диапазон размеров частиц <44 микрометра
Классификация по ситам Проход через сито 325 меш
Скорость набухания Мгновенная (секунды)
Площадь поверхности >150 м²/г
Насыпная плотность 650–800 кг/м³
Коллоидная фракция >95%
Основное применение Нанотехнологии, катализаторы, фармацевтика

Рекомендуемые дозировки по областям применения

Окомкование железной руды (средняя фракция):

  • Стандартная добавка: 0,8–1,5% от массы рудного концентрата
  • Тонкодисперсная руда: 1,0–1,5%
  • Крупнодисперсная руда: 0,5–1,0%

Литейные сырые песчаные смеси:

  • Литьё чугуна (тонкая фракция): 8–10% по массе
  • Литьё стали (весьма тонкая фракция): 10–12% по массе
  • Литьё цветных металлов: 6–8% по массе

Буровые растворы:

  • Средняя фракция (базовый раствор): 4–6% от массы воды
  • Весьма тонкая / сверхтонкая (высокоэффективный раствор): 3–5% по массе
  • Применения марки API: 2–4% (сверхтонкая / ультратонкая)

Гидроизоляция (крупная фракция):

  • Геосинтетические глиняные экраны (ГГЭ): 3–5 кг/м²
  • Шпунтовые стены: суспензия 4–8%
  • Тампонажные работы: расход 5–10 кг/м²

Строительные суспензии (средняя фракция):

  • Диафрагменные стены: 4–6% от массы воды
  • Секущиеся сваи: 5–7% по массе
  • Инъекционные работы: 8–12% по массе

Соответствие стандартам

  • Стандарт предприятия Грузии: СТП ГР 22983003-001-2017
  • Система менеджмента качества ISO 9001:2015
  • Спецификация API 13A (сверхтонкие / ультратонкие буровые марки)
  • Стандарты сит ASTM E11 для верификации гранулометрического состава
  • Разработка технических условий под требования заказчика — по запросу

Варианты упаковки

Стандартная упаковка:

  • Полипропиленовые мешки: 25 кг, 50 кг (с маркировкой фракции)
  • Контейнеры Биг-Бэг (МКР): 500 кг, 1000 кг (одна фракция в мешке)
  • Нестандартная упаковка с идентификацией фракции

Навалом (крупные объёмы):

  • Автомобильный транспорт с выделенными секциями (исключает перекрёстное загрязнение)
  • Железнодорожные вагоны (отгрузка одной фракции)
  • Контейнерный экспорт (с чёткой маркировкой фракции)

Примечание: каждая единица упаковки чётко маркируется с указанием диапазона фракции для удобной идентификации


Хранение и срок годности

Хранить в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом складском помещении вдали от источников влаги. Держать ёмкости закрытыми во избежание гидратации и сохранения целостности фракции. Для разных фракций рекомендуется раздельное хранение во избежание перекрёстного загрязнения. Оптимальная температура хранения: 0–30°C. Срок годности: 24 месяца с даты производства при соблюдении условий хранения. Обращаться осторожно, чтобы минимизировать пылеобразование при работе с тонкими фракциями.

Документация

Доступная техническая документация:

  • ✓ Технический паспорт (TDS)
  • ✓ Паспорт безопасности (SDS/MSDS)
  • ✓ Сертификат анализа (COA)
  • ✓ Сертификаты качества

Свяжитесь с отделом продаж для запроса документации или создайте учётную запись для полного доступа к техническим материалам.

Нужна техническая поддержка?

Наша команда экспертов поможет подобрать подходящее решение под вашу задачу.

Связаться с нами